Εξερευνώντας τη Δύναμη του Βιομηχανικού Υπολογιστή στην Αυτοματοποίηση

Ο Ρόλος του Βιομηχανικού Υπολογιστή στα Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματοποίησης

Οι βιομηχανικοί υπολογιστές, ή αλλιώς IPCs, αποτελούν τον πυρήνα των σημερινών ρυθμίσεων βιομηχανικής αυτοματοποίησης. Αυτές οι μηχανές ενώνουν ανθεκτικά υλικά με ισχυρή επεξεργαστική ισχύ για να αντεπεξέλθουν στις πολύπλοκες εργασίες ελέγχου που διασφαλίζουν την ομαλή λειτουργία των εργοστασίων. Αυτό που τους προσδίδει ιδιαίτερη διάκριση σε σχέση με τους συμβατικούς PLCs είναι η δυνατότητα να συμπεριλαμβάνουν πολλαπλές λειτουργίες σε ένα μόνο κουτί: έλεγχο διεργασιών σε πραγματικό χρόνο, συλλογή δεδομένων από διάφορες πηγές, καθώς και τη διαχείριση των οθονών HMI που χρειάζονται οι χειριστές για να βλέπουν τι συμβαίνει. Η τελευταία γενιά IPCs μπορεί να παρακολουθεί γραμμές παραγωγής χωρίς διακοπή, ημέρα μετά ημέρα, αφού συνδέονται απευθείας με αισθητήρες και ενεργοποιητές σε όλη την επιφάνεια του εργοστασίου. Ορισμένα μοντέλα μπορούν να διαχειρίζονται περισσότερα από 5.000 σημεία εισόδου/εξόδου ταυτόχρονα, ενώ εξακολουθούν να ανταποκρίνονται σε εντολές σε λιγότερο από ένα χιλιοστό του δευτερολέπτου. Αυτού του είδους η ταχύτητα κάνει τη διαφορά όταν τα πράγματα αρχίζουν να συμβαίνουν γρήγορα στη γραμμή παραγωγής.

Ένα σημαντικό επαγγελματικό μετασχηματισμό έχει επέλθει, καθώς το 62% των κατασκευαστών χρησιμοποιεί πλέον αρχιτεκτονικές ελέγχου βασισμένες σε υπολογιστή (PC-based) αντί για αυτόνομους προγραμματιζόμενους λογικούς ελεγκτές (PLCs), σύμφωνα με την Έκθεση Βιομηχανικού Αυτοματισμού 2024. Αυτή η μετάβαση επιτρέπει στις εγκαταστάσεις να εκτελούν αλγορίθμους οπτικής μηχανής μαζί με λογική PLC στον ίδιο βιομηχανικό υπολογιστή, μειώνοντας την πολυπλοκότητα του συστήματος κατά 40% σε σχέση με τις παραδοσιακές διατάξεις.

Ένας κορυφαίος ευρωπαϊκός κατασκευαστής αυτοκινήτων χρησιμοποίησε πρόσφατα βιομηχανικούς υπολογιστές για να συντονίσει τη γραμμή παραγωγής του με 12 σταθμούς ρομποτικής συγκόλλησης καθώς και 8 κάμερες ελέγχου ποιότητας καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συναρμολόγησης. Αυτό που διαπίστωσαν ήταν εντυπωσιακό: το σύστημα των υπολογιστών μείωσε τις καθυστερήσεις μεταξύ αυτών των σταθμών κατά σχεδόν τρεις τέταρτα, περίπου 83% στην πραγματικότητα. Πιο σημαντικό είναι ότι τους επέτρεψε να κάνουν προσαρμογές εν πτήσει όταν τα εξαρτήματα διέφεραν ελαφρά από τις προδιαγραφές. Η εξέταση αυτής της περίπτωσης δείχνει γιατί οι βιομηχανικοί υπολογιστές γίνονται τόσο ζωτικής σημασίας στη σύνδεση των επιχειρησιακών δραστηριοτήτων της επιφάνειας εργασίας με τα συστήματα πληροφορικής της εταιρείας. Αυτές οι υβριδικές διαρρυθμίσεις δεν είναι πια μόνο θεωρητικές, αλλά αποτελούν τη βάση για αυτό που ονομάζουμε Βιομηχανία 4.0 σε βιομηχανικές μονάδες παγκόσμια.

Ανθεκτική Σχεδίαση και Ανθεκτικότητα στο Περιβάλλον των Βιομηχανικών Υπολογιστών

Βασικά ανθεκτικά χαρακτηριστικά: στεγανοποίηση IP65/NEMA4, μεγάλη ανοχή θερμοκρασίας, ανθεκτικότητα στη δόνηση

Οι βιομηχανικοί υπολογιστές κατασκευάζονται με ανθεκτικότητα για να αντέχουν σε δύσκολες συνθήκες εργασίας. Διαθέτουν στεγανές θήκες με βαθμό προστασίας IP65 ή NEMA4, γεγονός που σημαίνει ότι αποκλείουν τη σκόνη, το νερό και άλλα σωματίδια. Αυτό είναι πολύ σημαντικό σε χώρους όπως εγκαταστάσεις παραγωγής κρέατος ή συνεργεία αυτοκινήτων, όπου τα πράγματα πετιούνται γύρω συνέχεια. Τα συστήματα στερέωσης εντός αυτών των μηχανών μπορούν να αντέξουν επίσης αρκετά χτυπήματα. Παραμένουν ακέραια ακόμη και μετά από κραδασμούς μεταξύ 5 έως 50G, έτσι λειτουργούν αξιόπιστα δίπλα σε μεγάλες μηχανές που κάνουν το πάτωμα να τραντάζεται. Οι συνηθισμένοι επιτραπέζιοι υπολογιστές δεν είναι κατάλληλοι για αυτά τα περιβάλλοντα. Οι περισσότεροι διαθέτουν πλαστικές θήκες με υποδοχές για τη ροή του αέρα, οι οποίες όμως προκαλούν προβλήματα. Οι βιομηχανικές εκδόσεις αποφεύγουν πλήρως τους ανεμιστήρες και χρησιμοποιούν θήκες από στερεό αλουμίνιο. Αυτή η επιλογή σχεδίασης εξαλείφει σημεία ευαισθησίας που εμφανίζονται συχνά στο συνηθισμένο υλικό των υπολογιστών.

Λειτουργία με αξιοπιστία σε ακραίες συνθήκες: -20°C έως 60°C και πέρα από αυτές

Τα συστήματα χρησιμοποιούν εξαρτήματα βιομηχανικής αντοχής που μπορούν να αντέξουν πολύ πιο ζεστές και πιο κρύες συνθήκες από αυτές που είναι τυπικές για τον κανονικό εξοπλισμό. Οι πυκνωτές λειτουργούν εξίσου καλά είτε βρίσκονται σε ένα αποθηκευτικό χώρο που η θερμοκρασία φτάνει στους -20 βαθμούς Κελσίου είτε μέσα σε έναν θάλαμο ελέγχου χαλυβουργείου με θερμοκρασία άνω των 60 βαθμών. Αυτή η ανοχή στη θερμοκρασία σημαίνει ότι αυτές οι συσκευές μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε πλωτές πετρελαιοπηγές και σε χυτήρια όπου η θερμοκρασία αλλάζει συνεχώς. Επίσης, στην ψυχόμενη αλυσίδα εφοδιασμού, οι ανθεκτικοί φορητοί υπολογιστές συνεχίζουν να λειτουργούν ομαλά ακόμη και όταν μετακινούνται από πολύ κρύες αποθήκες στους -30 βαθμούς σε θερμούς χώρους μέχρι και 40 βαθμών καθώς τα εμπορικά πλοία διασχίζουν τους ωκεανούς.

Δεδομένα: Το 87% των βιομηχανικών υπολογιστών λειτουργεί αξιόπιστα υπό δύσκολες βιομηχανικές συνθήκες (ARC Advisory Group)

Οι βιομηχανικοί υπολογιστές έχουν αποδείξει την αντοχή τους, σύμφωνα με πρόσφατα ερευνητικά ευρήματα. Η ARC Advisory Group διαπίστωσε ότι περίπου το 87 τοις εκατό αυτών των μηχανών συνεχίζουν να λειτουργούν καλά, ακόμη και όταν αντιμετωπίζουν κραδασμούς, συσσώρευση υγρασίας και σκόνη που επικρατεί γύρω τους. Αυτού του είδους η αξιόπιστη απόδοση σημαίνει λιγότερες διακοπές στον εργοστασιακό εξοπλισμό, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε εγκαταστάσεις που λειτουργούν συνεχώς, αφού κάθε χαμένη ώρα κοστίζει πάνω από πενήντα χιλιάδες δολάρια. Η εξέταση των αριθμών καθιστά σαφές γιατί οι βιομηχανικοί υπολογιστές ξεχωρίζουν τόσο πολύ σε σχέση με τους συμβατικούς υπολογιστές τύπου desktop. Ενώ οι τυπικοί υπολογιστές διαρκούν κατά μέσο όρο περίπου τριάντα χιλιάδες ώρες μέχρι να χρειαστεί επισκευή τους σε δύσκολες συνθήκες, οι βιομηχανικοί τύποι μπορούν να λειτουργήσουν για πάνω από εκατό χιλιάδες ώρες χωρίς διακοπή.

Βιομηχανικός Υπολογιστής έναντι Εμπορικού Υπολογιστή: Αξιοπιστία και Μακροχρόνια Αξία στην Αυτοματοποίηση

Αντοχή και Αξιοπιστία Λειτουργίας 24/7 σε Βιομηχανικά Περιβάλλοντα

Οι βιομηχανικοί υπολογιστές είναι απλά καλύτεροι από τους συνηθισμένους επιτραπέζιους υπολογιστές, γιατί κατασκευάζονται με τέτοιο τρόπο ώστε να αντέχουν σε πολλές δύσκολες συνθήκες. Μιλάμε για περιβάλλοντα που περιέχουν σκόνη, υγρασία, ακραίες θερμοκρασίες που κυμαίνονται από -20°C μέχρι και 60°C, καθώς και συνεχείς κραδασμούς οι οποίοι θα καταστρέφαν τον κανονικό εξοπλισμό. Οι περισσότεροι υπολογιστές εμπορικής χρήσης δεν διαρκούν καθόλου σε γραμμές παραγωγής εργοστασίων, συχνά βγάζοντας «την πνοή τους» μέσα σε λίγους μήνες. Αντίθετα, οι βιομηχανικοί υπολογιστές συνεχίζουν να λειτουργούν αξιόπιστα παρά τις δύσκολες συνθήκες. Αυτές οι μηχανές διαθέτουν πηγές εφεδρικής παροχής ηλεκτρικής ενέργειας, σκληρούς δίσκους σταθερής μνήμης (SSD) αντί των παραδοσιακών μηχανικών σκληρών δίσκων, καθώς και ειδικά συστήματα ψύξης που δεν βασίζονται σε ανεμιστήρες. Αυτό έχει μεγάλη σημασία σε χώρους όπως εργοστάσια παραγωγής αυτοκινήτων ή εγκαταστάσεις επεξεργασίας χημικών ουσιών, όπου ξαφνικές διακοπές μπορούν να κοστίσουν στις εταιρείες πάνω από εφτακόσιες χιλιάδες δολάρια την ώρα, σύμφωνα με έρευνα του Ινστιτούτου Ponemon το 2023.

Ανάλυση Κόστους: Υψηλότερο Αρχικό Κόστος έναντι Μακράς Διάρκειας Ζωής και Χαμηλότερου Συνολικού Κόστους Κυριαρχίας (TCO)

Οι βιομηχανικοί υπολογιστές πράγματι έχουν υψηλότερη αρχική τιμή, καθώς συνήθως κοστίζουν δύο έως τρεις φορές περισσότερο σε σχέση με τους τυπικούς υπολογιστές. Ωστόσο, αν εξετάσετε την κατάσταση ευρύτερα, θα δείτε πως αυτές οι συσκευές έχουν διάρκεια ζωής που κυμαίνεται από πέντε έως δέκα χρόνια ή και περισσότερο, γεγονός που μειώνει σημαντικά τα τακτικά έξοδα. Οι περισσότεροι κατασκευαστές διατηρούν επισκευαστικά ανταλλακτικά στην αποθήκη για περίπου δέκα χρόνια, γι' αυτό δεν υπάρχει ανάγκη να αντικαθίσταται το σύνολο του εξοπλισμού κάθε τρία ή τέσσερα χρόνια, όπως συμβαίνει με τα συμβατικά συστήματα υπολογιστών. Πολλοί υπεύθυνοι παραγωγής έχουν δει τα συνολικά έξοδα να μειώνονται κατά περίπου 40% μέσα σε επτά χρόνια, καθώς δεν χρειάζεται να αντικαθιστούν συνεχώς τον υλικό εξοπλισμό, να αντιμετωπίζουν καθυστερήσεις στην παραγωγή κατά τη διάρκεια των αντικαταστάσεων ή να επαναλαμβάνουν ξανά και ξανά ολόκληρη τη διαδικασία επικύρωσης του λογισμικού. Για επιχειρήσεις που επιδιώκουν την εφαρμογή τεχνολογιών της Βιομηχανίας 4.0, η ύπαρξη αξιόπιστων συστημάτων ελέγχου που δεν θα χρειάζονται συνεχείς αντικαταστάσεις γίνεται απολύτως κρίσιμη. Η μεγαλύτερη διάρκεια ζωής σημαίνει λιγότερες διακοπές και καλύτερη απόδοση της επένδυσης μακροπρόθεσμα.

Ενσωμάτωση Βιομηχανικού Υπολογιστή με Λογισμικό Αυτοματισμού και Βιομηχανικά Δίκτυα

Αδιάλειπτη ενσωμάτωση με λογισμικό αυτοματισμού: SCADA, HMI και έλεγχο κίνησης

Οι βιομηχανικοί υπολογιστές αποτελούν τη βάση των σημερινών αυτοματοποιημένων εργοστασίων συγκεντρώνοντας αρκετά βασικά συστατικά. Συνδέουν συστήματα SCADA που παρακολουθούν ολόκληρες εγκαταστάσεις, HMI τα οποία επιτρέπουν στους χειριστές να αλληλεπιδρούν εύκολα με τις μηχανές, καθώς και λογισμικό ελέγχου κίνησης που διασφαλίζει την ακριβή συνεργασία όλων των μηχανημάτων. Οι υπολογιστές αυτοί διαθέτουν ισχυρούς πολυπύρηνους επεξεργαστές οι οποίοι μπορούν να χειριστούν κρίσιμες εργασίες, όπως τη διαμόρφωση των κινήσεων των ρομπότ, την ίδια στιγμή που μεταφέρουν πληροφορίες σε μεγαλύτερα επιχειρησιακά συστήματα. Αυτή η διπλή δυνατότητα σημαίνει ότι οι διευθυντές παραγωγής μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις επιχειρήσεις σε όλο το εύρος χωρίς να ανησυχούν για καθυστερήσεις ή επιβράδυνση στην επεξεργασία δεδομένων.

Σύνδεση με βιομηχανικά δίκτυα: EtherCAT, Ethernet/IP, Modbus TCP/IP

Η δυνατότητα εργασίας με διαφορετικά πρωτόκολλα σημαίνει πως οι περισσότεροι βιομηχανικοί υπολογιστές μπορούν να συνδεθούν με περίπου το 94% των πεδιακών συσκευών μέσω δικτύων πραγματικού χρόνου αυτές τις μέρες. Για παράδειγμα, το EtherCAT μπορεί να χειρίζεται κύκλους ελέγχου κίνησης μέχρι και 250 μικροδευτερολέπτων, κάτι που είναι αρκετά εντυπωσιακό. Παράλληλα, το Modbus TCP/IP συνεχίζει να λειτουργεί καλά με παλαιότερο εξοπλισμό από προηγούμενα χρόνια. Σύμφωνα με μια πρόσφατη έκθεση του κλάδου από πέρυσι, οι βιομηχανίες που μεταπήδησαν στο Ethernet/IP με τους βιομηχανικούς τους υπολογιστές είχαν περίπου ένα τρίτο λιγότερα προβλήματα επικοινωνίας σε σχέση με εκείνες που παρέμεναν σε παλιά συστήματα πύλης. Γιατί; Αυτές οι νεότερες διαμορφώσεις δρομολογούν τα δεδομένα με πολύ πιο προβλέψιμο τρόπο, κάνοντας τα πάντα πιο ομαλά στη βιομηχανική παραγωγή.

Σύνδεση IT και OT για πιο έξυπνη, βασισμένη σε δεδομένα παραγωγή

Με τη συγκλίνουσα διαδικασία των δικτύων Πληροφορικής και Επιχειρησιακής Τεχνολογίας, οι βιομηχανικοί υπολογιστές επιτρέπουν ασφαλείς διαδικασίες διπλής κατεύθυνσης για τη μεταφορά δεδομένων μεταξύ των εξοπλισμών του εργοστασίου και των πλατφορμών cloud. Η ενσωμάτωση αυτή υποστηρίζει αλγόριθμους προγνωστικής συντήρησης, οι οποίοι αναλύουν τα δονητικά σήματα και τα θερμικά πρότυπα, μειώνοντας τις απρογράμματες διακοπές κατά 52% στις εφαρμογές έξυπνης παραγωγής.

Υπολογισμός στα Άκρα με βιομηχανικούς υπολογιστές για την επεξεργασία δεδομένων σε πραγματικό χρόνο

Οι βιομηχανικοί υπολογιστές, εφοδιασμένοι με τεχνολογία υπολογισμού στα άκρα, μπορούν να επεξεργάζονται τα δεδομένα των οπτικών συστημάτων επιτόπου, με ταχύτητα περίπου 2,5 φορές μεγαλύτερη σε σχέση με τα παραδοσιακά cloud βασισμένα συστήματα, σύμφωνα με δοκιμές σε φαρμακευτικές επιθεωρήσεις. Αυτές οι μηχανές αξιοποιούν ισχυρές GPU για να εντοπίζουν μικροσκοπικές ατέλειες στα χάπια μέσα σε μόλις 8 χιλιοστά του δευτερολέπτου. Παράλληλα, καταφέρνουν να μειώσουν το μέγεθος των δεδομένων που στέλνονται πίσω για εκπαίδευση με τη χρήση τεχνητής νοημοσύνης. Αυτή η διαμόρφωση παρέχει στους κατασκευαστές άμεση ανατροφοδότηση σχετικά με την ποιότητα των προϊόντων, ενώ παρέχει παράλληλα σημαντικές πληροφορίες για τη βελτίωση των παραγωγικών διαδικασιών με την πάροδο του χρόνου.

Εφαρμογές Βιομηχανικών Υπολογιστών στην Βιομηχανία 4.0, την Παραγωγή και την Ρομποτική

Έλεγχος Ρομπότ, Καθοδήγηση Μηχανημάτων και Συλλογή Δεδομένων Αισθητήρων στην Αυτοματοποίηση

Οι βιομηχανικοί υπολογιστές (IPCs) λειτουργούν ως υπολογιστική βάση για ρομποτικά συστήματα, χειρίζονται πραγματικού χρόνου αλγορίθμους ελέγχου κίνησης και επεξεργάζονται δεδομένα αισθητήρων από συστήματα όρασης, lidar και αισθητήρες ροπής. Αυτό επιτρέπει στους ρομποτικούς βραχίονες να εκτελούν εργασίες με ακρίβεια υποχιλιοστού στις γραμμές συγκόλλησης αυτοκινήτων και στις εγκαταστάσεις συσκευασίας, διατηρώντας τους κύκλους λειτουργίας κάτω από 0,5 δευτερόλεπτα.

Έξυπνη Παραγωγή και Βιομηχανία 4.0: Ο Ρόλος των Βιομηχανικών Υπολογιστών στην Ψηφιακή Μεταμόρφωση

Τα συστήματα IPC συνδέουν τον κόσμο των IT με την επιχειρησιακή τεχνολογία σε έξυπνα εργοστάσια, καθιστώντας δυνατή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής με βάση πραγματικά δεδομένα. Μια πρόσφατη ματιά στην υιοθέτηση της Βιομηχανίας 4.0 δείχνει ότι περίπου τα τρία τέταρτα των έξυπνων εργοστασίων χρησιμοποιούν ήδη IPCs για αναλυτική επεξεργασία δεδομένων στα άκρα. Αυτά τα συστήματα μετατρέπουν διάφορα είδη δεδομένων των μηχανημάτων, όπως δονήσεις από εξοπλισμό και θερμικές εικόνες, σε προειδοποιήσεις σχετικά με πιθανά θέματα συντήρησης πριν από μια πλήρη βλάβη. Τα αποτελέσματα είναι εντυπωσιακά, καθώς πολλά εργοστάσια αναφέρουν ότι μειώνουν κατά το ήμισυ τις απρόσμενες διακοπές παραγωγής μετά την εφαρμογή αυτού του είδους συστημάτων, κάτι που είναι εξαιρετικά σημαντικό για τους κατασκευαστές που αντιμετωπίζουν γραμμές παραγωγής υψηλού ρυθμού, όπου κάθε λεπτό μετράει.

Περιστατική Μελέτη: Εργοστάσιο Παραγωγής Ημιαγωγών που Χρησιμοποιεί IPCs για Ακριβή Έλεγχο Διεργασιών

Ένας κορυφαίος κατασκευαστής ημιαγωγών εγκατέστησε Βιομηχανικούς Υπολογιστές (IPC) στη γραμμή παραγωγής πλακών 300mm, επιτυγχάνοντας σταθερότητα διαδικασίας 99,998% μέσω πραγματικής ανάλυσης 15.000+ σημείων δεδομένων ανά εργαλείο. Το δίκτυο IPC συντονίζει αυτοματοποιημένους χειριστές υλικών, συστήματα πλάσματος ξήρανσης και όργανα μετρολογίας, διασφαλίζοντας την τήρηση των προδιαγραφών καθαρότητας Κλάσης 1 μέσω ψύξης χωρίς φίλτρα και ανεμιστήρες.

Επεκτασιμότητα και Μελλοντική Εξασφάλιση των Συστημάτων Αυτοματισμού με Αρχιτεκτονικές Βασισμένες σε Υπολογιστή

Οι σύγχρονοι Βιομηχανικοί Υπολογιστές (IPC) υποστηρίζουν μοντουλική επέκταση μέσω διασυνδέσεων PCIe/VPX, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να βελτιώνουν σταδιακά τις δυνατότητες μηχανικής όρασης ή να προσθέτουν ασύρματα μόντεμ 5G χωρίς να αντικαθιστούν ολόκληρα τα συστήματα ελέγχου. Η επεκτασιμότητα αυτή, σε συνδυασμό με τη συμμόρφωση στα πρότυπα IEC 62443 ασφάλειας, θέτει τις βάσεις για την υποστήριξη εφαρμογών νέας γενιάς, όπως η προσομοίωση ψηφιακών διπλών και η επιθεώρηση ποιότητας με τη χρήση τεχνητής νοημοσύνης.

Συχνές Ερωτήσεις

Τι είναι οι Βιομηχανικοί Υπολογιστές;

Οι βιομηχανικοί υπολογιστές είναι ανθεκτικές υπολογιστικές συσκευές που έχουν σχεδιαστεί για εργασίες ελέγχου και παρακολούθησης σε αυτοματοποιημένα βιομηχανικά περιβάλλοντα. Ενσωματώνουν λειτουργίες ελέγχου διεργασιών, συλλογής δεδομένων και HMI.

Γιατί προτιμώνται οι βιομηχανικοί υπολογιστές αντί των παραδοσιακών PLCs;

Οι βιομηχανικοί υπολογιστές προσφέρουν μια ευρεία ποικιλία δυνατοτήτων σε μια μόνο μονάδα, επιτρέποντας στις μονάδες παραγωγής να εκτελούν ταυτόχρονα αλγορίθμους οπτικής μηχανής και λογική PLC, μειώνοντας σημαντικά την πολυπλοκότητα του συστήματος σε σχέση με τις παραδοσιακές διατάξεις.

Πώς διατηρούν οι βιομηχανικοί υπολογιστές την αξιοπιστία τους σε δύσκολα περιβάλλοντα;

Οι βιομηχανικοί υπολογιστές κατασκευάζονται με ανθεκτικό σχεδιασμό και διαθέτουν ισχυρά υλικά συστατικά για να αντέχουν σε ακραίες θερμοκρασίες, κραδασμούς, υγρασία και σκόνη, εξασφαλίζοντας αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα.

Ποιον ρόλο διαδραματίζουν οι βιομηχανικοί υπολογιστές στη Βιομηχανία 4.0;

Οι βιομηχανικοί υπολογιστές λειτουργούν ως η ραχοκοκαλιά των έξυπνων εργοστασίων, επιτρέποντας την ομαλή ενοποίηση μεταξύ των συστημάτων IT και OT. Υποστηρίζουν υπολογιστικές εφαρμογές στα όρια (edge computing), προληπτική συντήρηση, επεξεργασία δεδομένων σε πραγματικό χρόνο και διευκολύνουν την ψηφιακή μεταμόρφωση που απαιτείται στην Βιομηχανία 4.0.

Μπορούν οι βιομηχανικοί υπολογιστές να ενσωματωθούν σε υπάρχοντα βιομηχανικά συστήματα;

Ναι, οι βιομηχανικοί υπολογιστές μπορούν να ενσωματωθούν ομαλά με τα συστήματα SCADA, HMI και ελέγχου κίνησης, καθώς και να συνδεθούν σε διάφορα βιομηχανικά δίκτυα, όπως τα EtherCAT, Ethernet/IP και Modbus TCP/IP, για βέλτιστη επικοινωνία με τις συσκευές πεδίου.