Solution de fabrication flexible avec PC tactile A500

Le PC industriel A500 alimente une ligne d'assemblage mixte flexible pour la fabrication de pièces automobiles

Introduction

Dans l'industrie automobile en pleine évolution, les fabricants font face à une demande croissante de production personnalisée en petites séries tout en maintenant une haute efficacité et une grande précision. Cette étude de cas explore comment le PC tactile A500 de 15 pouces sert d'unité de contrôle centrale dans une ligne d'assemblage flexible pour composants automobiles, permettant une fabrication multi-produits fluide avec automatisation intelligente.

Problèmes rencontrés dans les lignes d'assemblage traditionnelles
Les systèmes d'assemblage automobile traditionnels ont souvent du mal avec :

• Des configurations de production rigides, entraînant des temps d'arrêt importants lors des changements de produit.

• L'incapacité à gérer efficacement les flux de travail multivariétés.

• Une intégration limitée des données en temps réel entre les machines et les systèmes de contrôle.

Solution : un système de production flexible piloté par un ordinateur industriel A500

Équipée de  Ordinateur industriel A500 sans ventilateur de 15 pouces ,le fabricant de pièces automobiles a déployé un système entièrement intégré MES/SCADA pour le contrôle et la surveillance en temps réel. L'A500 agit comme unité centrale de commande, coordonnant les robots, les systèmes servo et les dispositifs de contrôle par vision afin d'atteindre changement de produit en une seule touche .

Fonctionnalités clés utilisées :

• écran tactile résistif de 15 pouces : Une manipulation facile même dans des environnements nécessitant des gants, avec une protection frontale plane complète IP65 contre la poussière et l'humidité.

• Alimentation large tension (9-36 V) : Garantit des performances stables dans des conditions d'alimentation variables, fréquentes dans les environnements industriels.

• Plusieurs ports COM (jusqu'à 6) : Permet la connectivité avec des automates programmables (PLC), des servo-variateurs et des capteurs pour une gestion complète des appareils.

• Conception sans ventilateur et traitement robuste : Les processeurs Intel Celeron/Core permettent un fonctionnement fiable et sans maintenance 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.

• Prise en charge TPM 2.0 et Windows 11 : Renforce la sécurité des données et la compatibilité système pour les logiciels industriels modernes.

Flux de mise en œuvre

1. Réception de commande : Le système MES, hébergé sur le PC intégré A500, reçoit de nouvelles commandes de production.

2. Planification Automatisée : Le système dispatche automatiquement des instructions vers les bras robotiques et ajuste les paramètres des servomoteurs selon les spécifications du produit requis.

3. Guidage par vision : Des caméras intégrées, pilotées par l'A500, effectuent l'identification des pièces et vérifient leur positionnement.

4. Surveillance en temps réel : Les interfaces SCADA fournissent aux opérateurs des données en temps réel sur les indicateurs de production, le contrôle qualité et l'état des équipements.

Valeur apportée

• Flexibilité Améliorée : Passage rapide entre les modèles de produits avec une intervention manuelle minimale.

• Amélioration de l'utilisation du matériel : Temps d'inactivité réduit et débit optimisé.

• Production évolutivité : Soutient les tendances de fabrication à faible volume et forte diversité.

• Fonctionnement sécurisé et fiable : Le chiffrement TPM 2.0 et la tolérance aux températures étendues garantissent l'intégrité des données et des performances continues.

Conclusion
La A500 PC industriel tactile 15 pouces offre une solution idéale pour les défis modernes. fabrication Intelligente en intégrant des capacités de contrôle avancées à un matériel robuste, il permet aux fabricants automobiles d'atteindre des niveaux sans précédent d'efficacité et d'adaptabilité dans leurs processus de production.