Iðnaðartölur (IPCs) eru sem 'heili' rænu verksmiðjunnar, þar sem tenginga-, stjórn- og reiknifæni eru sameinuð á einni vettvangi. Í gegnum hefðbundnar PLC-ur fyrir sérstök verkefni sameina IPC-ur PLC-aðgerðir með stýringu á hreyfingu og SCADA og styðja framfarinir í greiningartækjum. Þessi sameining leyfir framleiðendum að hámarka rekstur – frá því að samræma samsetningarlínur yfir í að veita nákvæma gæðastjórnun – með ákveðinni rauntímareikningi. Nýgreining (ágúst 2021) hefur sýnt 27% aukningu í notkun IPC-ur frá 2020, og snýst mikið um að veita ráð til að sameina sundurliðaðar sjálfvirku 'eyjar' á samfelldan hátt.
MIK (mælitala) fylla bilin sem eru á milli hugbúnaðarins RPA og vélbúnaðarins samstarfsvélbúnaðarins. Þar sem myndskoðunarreiknirit og hreyfistýringarferlar eru í notkun, leyfa MIK samstarfsvélbúnaði að vinna nákvæmlega með ferla eins og hlutastillingu og sveiflu yfirflekkjum til dæmis, sem geta svarað við gagnasöfnum í rauntíma. Ein stærsta veitandi í heiminum á bílaflokki kláraði nýjan prófunarmiðstöð í Les Ulis í Frakklandi og hefur náð miklum árangri í að sjálfvæða prófunarferlið á framleiðslustöðinni með meðal 18% lækkun á uppsetningarskekkjum á hlutum sem eru tvöfaldir á bílapeptum, þegar MIK-stýrðir samstarfsvélar hafa sjálfstillingu á aflinu til að stilla hnitin í samræmi við rauntímagögn um hlutamódelin á meðan skönnun fer fram. Öryggisvirki kerfisins eru hönnuð í samræmi við IEC 61508 og þetta gerir mögulegt að menn og vélar geti samstarfað án þess að tapa framleiðni.
IPC-tæki með edge-kerfi umbreyta upphaflegum upplýsingum frá áhorfum í hagnýt ágengi á millisekúndum, sem er mikilvægt fyrir forspáða gæðastjórnun. Til dæmis eru hitastig- og virkjunarupplýsingar frá CNC-vélum fluttar á dreifðan eða staðinn hátt til að bera kennsl á óvenjulegar breytingar í tólum svo að gallar séu komin fyrir. Þessi edge-offloading minnkar háðni skýkerfi og lækkar latens um allt að 40 prósent samanborið við ský-first umhverfi.
Fyrsti flokkur birgir bílagerðar uppfærði rafhleðslulínur fyrir rafmagnsbíla og aukar framleiðni um 22% - Panasonic IPC hópar. 12 vélar, 34 servo-ásir og 58 athugunar myndavélir eru stjórnar á heppilegan hátt með EtherCAT samskipti. Samsvör slétthetju er athugað með myndskoðunarreikniritum sem keyra á IPC GPU með nákvæmni á ± 0,1mm og raforkunotkun er stillt með rauntíma raforkuskoðun.
Iðnaðar-tölvar vinna út upplýsingar í upprunalegu formi til að gera mögulega rauntíma ákvarðanir, lágmarka latens fyrir gæðapróf og forsendubundna viðgerðir. Brúnareikningur áætlast að ná 350 milljarðum árið 2030, þar sem IPC-ur
Nútíma IPC kerfi jafna brúnareikning svarhraða við skýjalega stórsölu greiningu með samþættri byggingu. Lykilstuðlar eru unnir á staðnum fyrir fljóta stýringu, en safnaðar upplýsingar gefa skýjalega stafræn efni—sem hjálpaði einu matvælaverksmiðju að lækka óæskilegt óstarfsemi um 27%.
IPC-byggð IIoT hnúður eyðir út ferðum í skýið og gerir þannig hægt að svara á undir sekúndu í öryggis kerfum og samstæðu véla:
| Skýjafreiðsla | Enda freiðsla í gegnum IPC | |
|---|---|---|
| Seinkun | 800-1.200ms | 50-200ms |
| Færð gögn | 98% hráar straumar | 12% nýtsamlegar ályktanir |
Það er flókið að sameina rauntímareyndir OT við öryddarráðstafanir IT, sérstaklega þegar eldri vélar eru sameinaðar við einkavélareikni. Fyrir fyrirtæki sem innleiða sameinuð OT/IT ramma eru 40% fljótri lausn á millibrögðum.
IPCs eru miðstýrslueiningar í sjálfvirkum vinnsluferlum í ýmsum iðgreinum:
| Notkun | Markaðshluti | Gjaldþvingandi áhrif |
|---|---|---|
| Ferlaútþáttun | ~30% | Stöðluð stöðluðuferli |
| Einhlutaða sjálfvirkni | ~20% | Studdar fjölbreyttar framleiðslulínur |
MIP-tölvur minnka óættaða óvinnslu í umbúðavinnslu með samtíme framkvæmd tölvusjónrænnar athugun, samstæðu vélarhanda og háþróaðra hreytiferla.
MIP-tölvur draga úr biðtíma við staðlaskipti um 70% meðan framleiðsla er breytt, tengir eldri og nýlegri netkerfi með OPC-UA og MQTT þýðendum.
Nútíma MIP-tölvur vinna cobot-gögn innan 2ms latens veggi – lokið fyrir örugga samvinnu á milli manns og vélar við smáhlutastöð.
Edge AI reiknirit á IPC tækjum greina 8-12 vikur áður en tæki með óplanuðu ónýti minnkar um 45%.
Edge AI í IPC tækjum leysir mótsögnina í milli latens og mjög hátt gagnasveifubreiði:
| Skýjaður AI | Edge AI í gegnum iðnaðartölvu | |
|---|---|---|
| Framkallanir | 800-1200ms | 8-15ms |
| Færð gögn | 18-22 TB/mánuði | 240-300 GB/mánuði |
Einna bílagerðafyrirtæki náði:
IPC-tölvur innihalda öryggisföll á örgjörva sem styðja við dulkrita gagnageymslu og öruggan ræsingu, sem minnir óheimilaðan aðgang um 68%.
Bestu aðferðir eru skipting netkerfa og mánaðarleg skoðun á vélbúnaðarvillum, sem hjálpar til við að minnka öryggisundirbresti um 41% jafnvel þót fjöldi tengdra tæki hækki.
IPCs vinna út að 15 samfelldar aðgerðir með <5ms latens, sem eyðir samræðsvilljum sem völduðu 31% framleiðslugalla í dreifðum kerfum.
Lykildregur innifalið:
Industrial PCs sameina samskipti, stýringu og reikningstækni, og eru þar með „heila“ ræðra verksmiðja til að hámarka afköst og gæðastjórnun.
Iðnaðar-tölvur gerast nákvæmni aðgerðum með samvinnu-robotum í gegnum myndræn skoðun reiknirit og hreyfistýringu, sem bætir knýjanleika við rauntíma gagnasöfnun.
Iðnaðar-tölvur með Edge-tengingu veita nýttanlegar upplýsingar úr heildarmunur gagnasöfnun á millisekúndum, sem er nauðsynlegt fyrir spár um gæðastjórnun.
Iðnaðar-tölvur vinna út upplýsingar í upprunalegu heimakynnum fyrir brún-tölvun, lækka sífelgju og styðja rauntíma ákvörðunartöku í IIoT útfærslum.
Iðnaðar-tölvur innihalda öryggisföll sem byggja á vélbúnaði eins og dulkóðuðri geymslu og öruggri ræsingu til að bæta tölvuöryggi.
Heitar fréttir 
EN
