Tölvur fyrir smáríkisviðmóts notkun

Þroskaður hlutverk tímafræðiþróunar í vísindriði smáríkjandi

Grundgerð IIoT-útbýtingu

Aðalmechanisminn í Industrial Internet of Things (IIoT) byggist á þremur helstu hlutum sem vinna saman: Nælum, þýðingarþjónustum og gögnagreiningartækjum. Þessir litlu tæki, sem kallast nælur, safna öllum konum upplýsinga í rauntíma úr ýmsum framleiðsluaðferðum. Þegar þetta er safnað er upplýsingin send á þessar stóru þýðingarkerfi þar sem hægt er að skoða nánar. Hvað gerist næst? Nú kemur gögnagreiningurinn inn í myndina til að gera skil greinilegri úr öllum þessum tölum og breyta þeim í eitthvað gagnlegt fyrir ákvörðunartakana. Iðnaðar-tölvur eða IPC-ur eru svokölluð heila aðgerðakerfisins. Þær taka við nælum gögnum, vinna þeim gegnum og gerir svo eitthvað út frá því sem þær finna, og gerir þann helma framleiðsluaðgerðina að ganga sléttari. Iðnaðarsérfræðingar eru að tala um mikla vexti í IIoT-útgjöldum innan rafkrafaverksmiðja á komandi árum. Þetta bendir á af hverju mikilvægt verður að nota góð gæði iðnaðartölva í framtíðinni ef fyrirtæki vilja að framleiðslulínurnar gangi á skilvirkan hátt en samt halda kostnaðinum lægðum.

Virkjað forspárlíkan vegna viðhaldskerfis

Virkjaskýjalyklar (Industrial PCs) gegna lykilhlutverki í rauntíma gagnavinnslu fyrir spár um viðgerðakerfi innan heiltölulagnir (smart factory) umhverfis. Með því að greina gagnan um afköst tækja geta þessi kerfi spáð hvenær vélar gætu hbrotnað áður en þær brotna í raun, sem hjálpar til við að minnka óættaða stöðvun og spara peninga á neyðarviðgerðum. Bílagerðin hefur verið sérstaklega virk í því að þróa þessa tæknit, og tilkynna margir framleiðendur um verulegar aukningar á hagræði framleiðslulína sinna. Sum rannsóknir sýna að fyrirtækjum sem innleiða spár um viðgerðir ná um 20% lægri viðgerðarkostnaði og um 25% betri framleiðni. Þessar tölur sýna hversu mikil munurinn er á því að halda starfsemi í gangi á meðan nýtt er út meira af völdum tækjum í ýmsum framleiðsluumhverfum.

Virkjun sjálfstæðra fremslulínur

VirkjaPC-ir spila helma hlutverk í því að keyra sjálfvirkar framleiðslulínur, aðallega vegna þess að þeir stjórna vélmönnum og ýmsum vélum á framleiðslusvæðum. Þessar tölvur veita nákvæma stjórn á aðgerðum svo allt gangi slétt þegar kerfi virka sjálfkrafa. Margar verksmiðjur hafa þegar tekið upp fulla sjálfvirkni þankir VirkjaPC tæknina. Í framtíðinni sjá framleiðendur ljósan áttarhvarf í stærra og betri sjálfvirknislösningar sem hægt er að rækta eftir þörfum en samt fá meira gert á hverjum tíma. Nýjustu þróunirnar eru ekki aðeins að gera hluti hraðvirkari heldur hjálpa fyrirtækjum að svara miklu hraðar þegar breytingar á viðskiptavinaþörfum koma óvart. Þessi sveigjanleiki gerir fyrirtækjum kleift að halda sig samkeppanaleg jafn vel á erfiðum hagkerfisbundnum tímum.

Nokkrar eiginleikar fyrir uppsöfnun tækjaskráðra tölvur

Fastlagð bygging fyrir tækjaskrá

Verksmiðjur og framleiðslustöðvar koma við mörg vandamál eins og rykjustöðugleika, vatnssýni og hámarkshitastig sem getur orðið miklu meira en venjuleg búnaður getur sinnt. Þess vegna þarf að byggja iðnaðarforrit á óhjákvæmilegan hátt frá upphafi. Framleiðendur hanna þessa tæki til að sinna harðfimtri notkun svo þau halda áfram að virka þó að á staðnum sé erfitt. Venjastofnanir hafa þróað einkunnakerfi eins og IP-kóða og hervenjur til að sýna nákvæmlega hversu varanlegir þessir iðnaðarkassar eru. Þeir lifa af staðum sem myndu eyðileggja venjulegar skjáborðs- eða fartölvur innan daga. Raunveruleg gögn sýna að iðnaðarstýrðar tölur missstæða um 70% sjaldnar en heimilisforrit og lifa í um þriggja sinnum lengri tíma áður en þarf að skipta út. Þetta gerir þá þá ræðilegan kaup á þrátt fyrir hærri upphafsverð fyrir fyrirtæki sem starfa í erfiðum umhverfi.

Hámarksvirkar upprifjunargágu

Íþróttaforrit þurfa alvarlega afköst til að haldast uppfært með þeim kröfum sem framleiðnin leggur á þá í dag. Þegar talað er um framleitiflói og framleiðslulínur, þá stendur þessi tæki frammi fyrir lang þreifari vinnulastum en venjulegar skjáborðs tölvur myndu nokkru sinni. Þess vegna setja framleiðendur inn rómetarlega afköst sem geta betur sinnt en venjuleg neytenda tæki með miklum mun. Flestar iðnaðarsýstur eru búin sérstæðum örgjörum sem hannaðir eru sérstaklega fyrir óáreinan starfsemin undir erfiðum aðstæðum. Þegar skoðað eru raunverulegar afkastafærni upplýsingar kemur eitthvað áhugaverð fram: betri örgjörum hefur beina áhrif á hraðari framleiðsluferla og færri bilanir í starfseminni. Fyrir fyrirtækjum sem eru að reiða stóra aðgerðir, gerir þessi gerð af reiknifæribúnaði allan muninn á milli þess að ná framleiðslumarkmiðunum og að slæða á tímaáætlunum.

Fullkomið samsetning með núverandi kerfum

Til þess að virkja iðnaðar-tölvur að virka ásamt nútíma sjálfvirkjunarkerfum og búnaði er mikilvægt að kerfin geti samverkað. Þegar allt tengist rétt eykst hagkvæmi og flæði fer mun hraðar. Flestar sérfræðingar mæla með því að nota staðla eins og OPC UA eða RESTful API þar sem þau auðvelda tengingu iðnaðartölva við eldri kerfi án mikilla vandræða. Margar framleiðslufyrirtæki greiða fyrir betri niðurstöður þegar áhersla er lögð á samskipti milli kerfa. Sumar framleiðsluverir hafa skýrt yfir 30% hraðagrowth í framleiðslu eftir að heft var á samþættingarvandamál. Með því að tryggja að öll hlutin passi saman rétt geta fyrirtæki sparað fjármuni á nýjum búnaði en samt náð betri afköstum úr því sem þau eiga þegar.

Veitingarreiknagrip í háugræðsluframleiðsluefnum

Rauntímalátur ferla

Íþróttaforrit eru mjög mikilvæg fyrir rænt framleiðsluþróun þar sem þau gefa fyrirtækjum kost á að fylgjast með ferlum sínum í rauntíma með framfarinum safntækjum. Þegar gögn eru tiltæk strax gerir það betri ákvarðanir mögulegar og hjálpar til við að hámarka það hvernig hlutir ganga á framleiðslusvæðum. Fyrirtæki geta fundið á vandamálum fljótt og stillt vélastillingar eða breytt þegar vörur eru framleiddar. Með því að skoða það sem rannsóknir sýna er ljóst að það eru ágengar kostir við að hafa slíkt eftirlitskerfi. Ein rannsókn frá 2019 sýndi að verksemi sem notaði rauntímafylgni sáu um 15% betri orkuþátttöku og miklu minni kostnað vegna spilltis og ónýtra tímabila. Þessar tölur segja okkur eitthvað gildislegt um hvernig fjárlög í þessum tækjum borgast aftur á langan hátt.

Gagnvartöluð forritun

Þegar kemur að gæðastjórnun í framleiðslu, þá flytja iðnaðar-tölvur raunverulega mikilvæga hluti á borð. Þessar tölvur geta skoðað vörur á meðan þær fara af línan, og fengið upp galla strax svo ekkert verði sent út sem er ekki í samræmi við staðla. Taktu til dæmis stórt bílafyrirtæki sem sá augljósan hækkun á nákvæmni framleiðslu sinnar um 25% þegar það byrjaði að nota iðnaðartölvur fyrir gæðaskoðun ásamt samsetningarlínunum sínum. Niðurstöðurnar tala sjálfar fyrir sér – meðal gallahlutfall lækkaði mikið og framleiðni stórf. Samkvæmt vísindaskýrslum um iðnaðinn, lækkaði gallahlutfall verksmiðja sem færðu sér sjálfvirkar skoðunarkerfi frá um 5% niður í aðeins 2%. Slík bæting sýnir af hverju svo margir framleiðendur eru að fara yfir í þessi ræði skoðunarkerfi.

Upplysingarkeðju bestun

Iþróttartölvur hafa mikilvæga hlutverk í því að gera betri fjármagnsstjórnun með rauntíma gagnagreiningu fyrir hluti eins og birgjustýringu og logístík áætlun. Þær hjálpa tengja ýmsar hluta framleiðnisöðlunar svo allt gangi saman skærra, sem þýðir að fyrirtæki geti starfað fljótrar og svarað fljótrar þegar þarf. Taktu eitt neytendavörufyrirtæki sem dæmi þar sem þau tilkynntu um allt að 30 prósent í uppsveifingu í heildarstöðu framleiðnisöðlunar sinnar þegar þau byrjuðu að nota iðnaðartölvur til að vinna rauntíma gagnastreymi. Það sem gerðist næst var alveg áhugaverð ásamt því að spár fyrir spurningu urðu nákvæmari en fljótt að færa vörur frá punkti A til B fór verulega hraðara, sem skar biðtíma um helming í sumum tilfellum. Slíkar niðurstöður eru mikilvægar í daglegu starfi fyrirtækja sem þurfa sérhverja fyrirmynd sem mögulegt er í sterkri samkeppni í daglega hröðu kaupþróunarmhverjum.

Nýjar tegundir sem mynda valkostnafræði-tölvu þróun

Edge AI og tækifæri kennslu

Þegar Edge-nótt er flutt inn í iðnaðar-tölvur breytist þannig sem verksmiðjur vinna með gögn rétt þar sem mikilvægi þeirra er mest. Þessar vélar keyra vélarnar læra hluti sem gera raunverulegan mun í hlutum eins og spá fyrir um hvenær tæki gæti hbrotnað, halda vörujöfnun á sama stigi og almenningi gera aðgerðir fljótari. Mikil plús er að allur þessi greining fer fram rétt á vinnusvæðinu án þess að þurfa að senda gögnin á fjarlægðarsjávar út á netið. Það þýðir að ákvörður eru teknar fljótrar og villur gerast sjaldnar. Iðnaðar-rannsóknir benda til að fleiri og fleiri framleiðendur séu að hoppa á AI-bandið á komandi árum. Verksmiðjur sem nýta þær tækni snemma eru að sjá að framleiðslulínurnar þeirra verði miklu traustari en áður og að óvinnusíður minnki verulega. Iðnaðar-tölvur sem eru búin við Edge AI geta alltaf betur sinnt flóknum verkefnum sem áður krefðist mannvirktis eða dýra breytinga á undirbúningi.

Tenging Digitalra Tvínna

Tvenndur í tölvugerð er að breyta því hvernig iðnaður framleiðir og bætir starfsemi sína með því að búa til stafræn eftirlíkingar á raunverulegum tækjum sem leyfa fyrirtækjum að fylgjast með hlutum nákvæmara. Iðnaðar-tölvur eru lykilþættir í að láta allt þetta virka, og hjálpa framleiðsluverum að ná betri yfirsýsi yfir vandamál áður en þau verða að raunverulegum pössum og sér um gildni af upplýsingum um daglegt starfsemi. Þegar framleiðendur tengja allt saman í gegnum iðnaðartölvur geta þeir nýst tvenndum í tölvugerð sem mest og hækkaður hagnýti í gegnum alla liðina, en jafnframt geta þeir eytt vörum frá upphafi til enda. Rannsóknir hafa sýnt að framleiðsluverur sem nota þessa tæknina sjá raunverulega árangur bæði í framleiðsluhraða og í stjórnun á ævi vörna. Það sem gerir iðnaðartölvurnar sérstakar er hæfileikinn til að takast á við mikla fjölda tenginga og vinna úr upplýsingum nógu hratt til að haldast uppi við þessar flóknar framleitni, sem segir okkur af hverju þær er að finna í miðjum þessari hreyfingu sem nú er í gangi í tvenndum í tölvugerð.

5G-Virkjar Gerðarsamfélag

Með því að 5G koma á netið munu iðnaðar-tölvur sjá á sérstaklega miklum afköstum þankir miklu lægra latens og hratt tengingar. Framleiðsluverum er núna hægt að hafa straum af upplýsingum milli ýmissa heiltölulegra búnaðar og stjórnkerfa og þannig búa til framleiðsluuppsetningar sem svara fljótt á breytingar á vélarnar. Það sem gerir 5G sérstaklega sérstakt er hins vegar ekki bara hraðinn rannsóknir sýna að það opnar dyrum fyrir betri samstarf á milli hluta framleiðslulínanna. Vélarnar tala við hvort annað hraðar svo að breytingar gerast í rauntíma í stað þess að bíða eftir að safnað verður í parta. Í framtíðinni þegar fyrirtækjum setja upp meira 5G undirbúning munu þessar iðnaðartölvur spilaðu mikilvægari hlutverki í að stjórna heiltölulegum framleiðsluverum. Þær munu hjálpa framleiðslumenn að gera hluti sem þeir gátu ekki gert áður eins og spá fyrir um viðgerðir og bættri gæðastjórnun í mörgum mismunandi geirum.