Principalele caracteristici de luat în considerare la alegerea unei plăci de bază industriale performante

Suport pentru cele mai noi procesoare Intel Core

Noile procesoare Intel Core oferă actualizări majore care îmbunătățesc cu adevărat performanța în aplicații industriale. Compania a lansat mai multe generații, inclusiv modelele 14, 13 și 12, toate construite special pentru nevoi de calcul intensiv, cum ar fi analiza complexă a datelor sau jocurile care consumă multe resurse. Ce face ca aceste cipuri să iasă în evidență? Sunt dotate cu funcții care permit o procesare mai rapidă și o mai bună capacitate de multitasking, aspecte de care au nevoie producătorii atunci când desfășoară operațiuni dificile, zi de zi. Ia în considerare și cifrele: aceste modele mai noi funcționează cu aproximativ 40 la sută mai repede decât versiunile vechi, iar compatibilitatea lor este bună cu majoritatea plăcilor de bază industriale actuale de pe piață. Asta înseamnă că companiile pot face upgrade-uri fără a trebui să renunțe la restul echipamentelor din configurație, economisind timp și bani în cadrul eforturilor de modernizare a sistemelor.

Alegerea Chipsetului: Comparație R680E vs Q670E

Privind spre chipseturile destinate utilizării industriale, R680E și Q670E aduc fiecare ceva unic la masă. Deși ambele preiau sarcini de calcul rapid și dispun de multiple opțiuni de conectivitate, ceea ce contează cu adevărat este să determinăm care se potrivește mai bine unor cerințe specifice. R680E se remarcă prin spațiu mai mare de memorie și o putere de procesare mai rapidă, fiind astfel excelent acolo unde trebuie gestionată simultan o cantitate mare de date. Pe de altă parte, Q670E primește aprecieri pentru adaptabilitatea sa și compatibilitatea fără probleme cu diferite procesoare Intel. Testele indică faptul că Q670E consumă de fapt mai puțină energie decât modelul său omolog, ceea ce explică de ce unii producători îl preferă pentru configurații în care costurile cu electricitatea sunt un factor important. Performanța termică nu este nici ea deficitară, deși niciunul dintre chipseturi nu poate funcționa fără sisteme adecvate de răcire instalate, în condițiile grele specifice industriei.

Sprijin TDP pentru medii cu restricții de putere

Puterea termică proiectată sau ratingul TDP este foarte importantă atunci când se evaluează dacă un procesor funcționează bine în condiții limitate de energie. În esență, ceea ce ne spune TDP este cât de multă căldură generează procesorul, iar acest aspect are un impact major asupra vitezei de funcționare și a consumului de electricitate. Atunci când se analizează valori mai scăzute ale TDP, companiile tind să economisească bani pe factura de energie pe termen lung, ceea ce explică de ce multe întreprinderi orientate către sustenabilitate preferă aceste opțiuni. Alegerea corectă a TDP face diferența și în proiectarea sistemelor de răcire. Realizarea corectă a acestui aspect ajută la menținerea unei funcționări fără probleme a calculatoarelor, fără a apărea suprasolicitări termice. Facilitățile industriale trebuie să găsească acel punct optim între specificațiile TDP și puterea reală de procesare, deoarece în halele de fabricație poate deveni uneori foarte cald, iar defectările echipamentelor pot duce neașteptat la oprirea întregilor linii de producție.

Configurația și Performanța Memoriei

DDR5 vs DDR4: Considerente privind Viteza și Lățimea de Bandă

Trecerea de la memoria DDR4 la DDR5 reprezintă un avans major în ceea ce privește viteza și lățimea de bandă, un aspect pe care aplicațiile industriale care necesită performanțe serioase îl vor aprecia cu siguranță. Standardul mai nou DDR5 transferă datele semnificativ mai rapid decât DDR4, ceea ce înseamnă că procesarea este mai rapidă, iar multitasking-ul devine vizibil mai fluid. Vorbim aici despre viteze de până la 6.400 MT/s, în timp ce DDR4 abia atinge jumătate din această valoare, cu maximum în jur de 3.200 MT/s. Pentru oricine lucrează cu sarcini în care manipularea rapidă a datelor este esențială, precum cei care folosesc sisteme de analiză în timp real, această diferență face o mare diferență. Specialiștii din industrie au observat că firmele care trec la DDR5 își văd operațiunile desfășurate mai rapid în general, în special în contexte în care fiecare secundă contează. De aceea, tot mai multe companii orientate spre performanță trec în prezent la DDR5.

Suport Memorie ECC pentru Aplicații Critice

Atunci când lucrați în locuri unde păstrarea integrității datelor este foarte importantă, memoria cu cod corector de erori (ECC) devine esențială. Aceste module speciale de memorie detectează și corectează de fapt multe erori comune ale datelor înainte ca acestea să cauzeze probleme, astfel încât sistemele să nu se prăbușească neașteptat și informațiile valoroase să rămână în siguranță. Observăm că acest tip de protecție este absolut esențial în cazuri precum fermele de servere care rulează baze de date uriașe sau spitalele care gestionează dosarele pacienților, deoarece comiterea unor greșeli chiar și mici în aceste domenii ar putea duce la probleme majore. Unele companii au avut dureri de cap serioase din cauza utilizării memoriei standard în loc de ECC, întreaga rețea căzând din cauza fișierelor corupte. Pentru companii care doresc să își mențină operațiunile în desfășurare fără probleme în timp, investiția în memorie ECC nu este doar inteligentă - este practic necesară dacă doresc să evite acele probleme legate de integritatea datelor care îi costă pe toți timp prețios.

Capacitate Maximă (Implementări de 64 GB vs 128 GB)

Analizând opțiunile maxime de memorie, atât configurația de 64GB, cât și cea de 128GB au propriile avantaje, în funcție de nevoile sistemului. Pentru cele mai multe operațiuni obișnuite în fabrici sau depozite, 64GB funcționează perfect. Aceasta gestionează sarcinile zilnice fără efort, ceea ce o face populară în rândul operațiunilor mai mici. Totuși, atunci când vorbim despre sarcini extrem de intensive, cum ar fi rularea unor simulări complexe sau antrenarea unor modele de învățare automată (machine learning), alegerea unei memorii de 128GB face o diferență semnificativă. Aceste configurații cu memorie mai mare oferă procesorului suficient spațiu pentru a prelucra seturi masive de date fără să fie blocat în așteptarea informațiilor. Având în vedere cât de rapid cresc cerințele legate de date în majoritatea industriei în prezent, tot mai multe companii încep să considere 128GB drept echipament standard, nu doar o opțiune de upgrade. Suplimentar, memoria adițională se traduce prin economii reale de timp și o mai bună reactivitate a sistemului, mai ales în perioadele de vârf de producție, când fiecare secundă contează.

Conectivitate Display și Grafică Integrată

suport eDP/LVDS pentru PC cu Panou Tactil Kiosk

Atunci când este vorba despre calculatoare cu panou tactil pentru chioșcuri, importanța standardelor eDP (Embedded DisplayPort) și LVDS (Low-Voltage Differential Signaling) devine cu adevărat evidentă. Aceste opțiuni de interfață oferă producătorilor alternative solide atunci când au nevoie de ecrane de calitate, în special în locuri precum magazinele cu amănuntul și panourile digitale informative mari pe care le vedem pretutindeni astăzi. De exemplu, eDP susține o rezoluție mult mai bună și rate de reîmprospătare mai rapide, astfel încât imaginile arată clare și detaliate. Acest aspect este foarte important pentru chioșcurile aflate în locații aglomerate, unde elementele vizuale trebuie să capteze rapid atenția. Pe de altă parte, LVDS tinde să fie o opțiune mai ieftină pentru configurații mai puțin complexe. De asemenea, întâlnim frecvent această situație în practică: chioșcurile cu eDP gestionează perfect toate acele reclame sofisticate cu rezoluție mare, în timp ce LVDS funcționează corespunzător în situații în care economisirea energiei este esențială, dar afișajul trebuie să rămână funcțional fără să cedeze.

Configurații cu două/trei ecrane (DisplayPort 1.4a, HDMI)

Pentru mulți muncitori din industrie, a avea două sau trei monitoare configurate una lângă alta face o mare diferență atunci când vine vorba să finalizezi lucrurile mai rapid. Cu conexiuni DisplayPort 1.4a și porturile clasice HDMI, persoanele din domeniu beneficiază de mult mai mult spațiu de lucru, astfel încât pot rula mai multe programe simultan și totuși să vadă fiecare detaliu clar. Unele cercetări existente sugerează că persoanele care lucrează cu mai multe ecrane tind să fie cu aproximativ 40% mai productive, conform unui studiu realizat de Universitatea din Utah despre modul în care ochii noștri gestionează diferite spații de lucru. Totuși, conectarea corectă a ecranelor contează. Aranjamentul trebuie să fie confortabil pentru persoana care lucrează la el zi de zi, iar ajustarea corectă a setărilor grafice ajută la o vizualizare clară fără a cauza oboseală oculară. O astfel de configurație este cu adevărat utilă în locuri precum centrele de control din fabrici, unde operatorii trebuie să monitorizeze simultan mai multe procese, sau în atelierele de design grafic, unde artiștii doresc să își vadă creațiile din mai multe unghiuri simultan.

Optimizarea plăcii de bază Mini ITX cu grafică integrată

Plăcile de bază Mini ITX cu grafică integrată oferă adevărate avantaje atunci când se lucrează în spații strâmte. Aceste plăci mici se potrivesc perfect în acele carcase compacte pentru computere pe care le vedem pretutindeni în prezent, în special acolo unde spațiul este limitat, dar este nevoie de o putere decentă. Grafica integrată gestionează de fapt majoritatea sarcinilor zilnice destul de bine, inclusiv lucruri precum rularea ecranelor în magazine sau controlul mașinilor pe linii de producție, fără să crească prea mult costurile sau să complice prea mult configurarea. Conform testelor efectuate de utilizatori, aceste soluții integrate funcționează foarte bine pentru cerințele grafice obișnuite în fabrici și depozite. Doriți o performanță mai bună? Asigurați-vă că mențineți la zi driverele, monitorizați acumularea de căldură prin verificarea funcționării sistemului de răcire și ajustați setările sistemului astfel încât să se concentreze mai mult pe procesarea grafică. Astfel, totul va rula fără probleme în diferite tipuri de medii industriale.

PCIe 5.0 vs 4.0 pentru plăci GPU/Accelerator

Analizând modul în care au evoluat protocoalele de conectivitate, PCIe 5.0 aduce îmbunătățiri semnificative comparativ cu PCIe 4.0, mai ales în ceea ce privește plăcile grafice și plăcile de accelerare de uz industrial utilizate în mediile de producție. Ceea ce se remarcă cu adevărat este diferența de lățime de bandă. Noul standard dublează efectiv ceea ce era posibil anterior, atingând viteze de aproximativ 128 GB/s atunci când toate cele 16 canale sunt active. Pentru oricine lucrează cu seturi mari de date sau rulează simulări complexe, acest lucru înseamnă transferuri mai rapide între componentele sistemului. Vorbim aici despre beneficii reale pentru aplicații unde fiecare milisecundă contează, precum antrenarea rețelelor neuronale sau gestionarea unor matrice masive de senzori în fabrici inteligente. Inginerii care au trecut la PCIe 5.0 menționează că întâmpină mai puține probleme legate de ambuteiaje de date, care erau frecvente în sistemele mai vechi în timpul operațiunilor intensive.

Analizând ceea ce spune industria, companiile trebuie cu adevărat să ia în considerare PCIe 5.0 dacă își doresc ca sistemele lor să rămână relevante pe termen lung. Conform cuiva din partea ADLINK, adoptarea acestor noi standarde de interfață nu este doar un lux, ci de fapt esențială pentru a rămâne în avangarda inovației. Alte persoane din industrie sunt de acord și ele, subliniind că PCIe 5.0 poate gestiona o multitudine de aplicații din diferite domenii, cum ar fi producția industrială, sănătatea și altele. Valoarea reală devine evidentă pe măsură ce tehnologia continuă să avanseze și cerințele devin mai complexe în timp. Companiile care investesc acum vor obține cu siguranță beneficii mai târziu, atunci când infrastructura lor va necesita o extindere.

Configurații Slot M.2 (NVMe, Suport WiFi/BT)

Familiarizarea cu modul de funcționare a sloturilor M.2 poate îmbunătăți cu adevărat performanța în configurațiile de calcul industrial. Acești mici conectori oferă o putere destul de mare, deoarece gestionează atât stocarea prin intermediul NVMe, cât și conexiunile fără fir precum WiFi și Bluetooth, totul într-un singur loc. Atunci când comparăm driverele NVMe cu modelele mai vechi SATA, nu există nicio comparație în ceea ce privește viteza și rapiditatea cu care se mișcă datele. Acest aspect este foarte important atunci când se lucrează cu sarcini industriale complexe care necesită acces rapid la informații. Ce face ca NVMe să fie atât de bun? Acesta se conectează direct la „creierul” computerului (CPU), ceea ce înseamnă răspunsuri mai rapide și o performanță generală mai bună. Pentru companii care desfășoară operațiuni complexe zi de zi, un astfel de upgrade poate face o diferență majoră în finalizarea la timp a sarcinilor, fără ca blocajele să încetinească totul.

Atunci când accesul rapid la date este cel mai important, alegerea sloturilor M.2 configurate pentru NVMe face toată diferența. Sarcinile de procesare în timp real și aplicațiile de învățare automată (machine learning) capătă cu adevărat avânt atunci când pot beneficia de vitezele NVMe. Uitați-vă cum aceste sisteme prelucrează mii de date imense în câteva secunde, acolo unde altfel ar dura minute. Pentru configurațiile în care conexiunile fără fir sunt esențiale, alocarea unei părți din spațiul M.2 modulelor WiFi și Bluetooth oferă rețelelor flexibilitatea de care au nevoie. Această configurație funcționează excelent pentru conectarea fără probleme la o varietate de dispozitive IoT, fără a întâmpina dificultăți legate de compatibilitate.

I/O industrial: Porturi COM, GPIO și USB 3.2 Gen 2

Atunci când vine vorba despre opțiunile de intrare/ieșire industriale, porturile COM, conexiunile GPIO și USB 3.2 Gen 2 joacă un rol major în crearea unor configurații eficiente de conectivitate în mediile de producție. Aceste tipuri diferite de interfețe contribuie la acoperirea distanței dintre diversele componente hardware industriale și sistemele de control, satisfăcând o varietate de cerințe operaționale pe linia de producție. Pentru echipamentele mai vechi care sunt încă în funcțiune, porturile COM cu funcționalitățile lor RS-232, RS-422 sau RS-485 rămân esențiale pentru integrarea mașinăriilor vechi în rețelele moderne. Între timp, porturile GPIO au devenit fundamentale pentru multe aplicații de automatizare unde este necesar un control direct asupra mașinilor și proceselor, în special atunci când se lucrează cu senzori și actuatori pe liniile de producție.

Standardul USB 3.2 Gen 2 oferă transferuri de date extrem de rapide, cu viteze care ating 10 gigabiți pe secundă, fiind ideal pentru transferuri rapide de fișiere în mediile moderne de producție. Atunci când se analizează diferitele opțiuni de intrare/ieșire, această versiune mai nouă a USB se remarcă în mod deosebit prin performanțele sale în sarcinile zilnice unde viteza este esențială. Pe de altă parte, porturile COM tradiționale își păstrează relevanța în situațiile în care fiabilitatea este mai importantă decât viteza. De fapt, multe fabrici păstrează ambele tipuri de conexiuni, deoarece unele echipamente vechi pur și simplu nu funcționează cu altceva. Această abordare dublă evidențiază cât de importantă este flexibilitatea pentru producători, în gestionarea tuturor sistemelor, de la cele mai moderne soluții de automatizare până la mașinării vechi care încă funcționează perfect după zeci de ani de utilizare.

2.5GbE LAN cu iAMT Remote Management

Adăugarea suportului pentru LAN 2.5GbE face o diferență semnificativă atunci când este vorba despre obținerea unei performanțe de rețea de top în fabrici și depozite. Aceste porturi rapide de rețea permit mișcarea datelor prin sistem cu o viteză fulgerătorie, un aspect important pentru mașinile care au nevoie de răspunsuri imediate și nu pot aștepta din cauza conexiunilor lente. Atunci când sunt combinate cu tehnologia Intel Active Management Technology, sau iAMT, cum este denumită, lucrurile devin și mai bune, deoarece personalul IT poate gestiona și rezolva problemele de la birou, fără a fi nevoie să se deplaseze în altă parte pe durata unei probleme. Am observat că fabricile au redus opririle neplanificate cu aproximativ 30% după implementarea acestor tipuri de instrumente la distanță. Pentru operațiunile de producție unde fiecare minut contează, capacitatea de a menține liniile de producție în funcțiune fără întreruperi continue și fără întreținere constantă este de un real însemnătate.

Redundanță de rețea în server rack-mountabil de tip 1U

Atunci când este vorba despre servere rack mount 1U, redundanța rețelei nu este doar un lux – este practic esențială pentru orice configurație în care operațiunile nu pot, sub nicio formă, să se oprească. Fără aceasta, companiile își asumă riscul de a pierde date valoroase sau de a întâmpina întreruperi ale serviciilor atunci când rețeaua se defectează. Aceste servere dispun de regulă de caracteristici precum conexiuni duble la rețea și sisteme automate de comutare de siguranță care intră în funcțiune atunci când apare o problemă la una dintre conexiuni. Gândește-te la spitale sau instituții financiare care funcționează pe astfel de servere – pur și simplu nu își pot permite nicio clipă de nefuncționare. Unele companii și-au redus efectiv problemele legate de rețea la jumătate după implementarea unor configurații redundante, conform unor cercetări recente. Acest lucru este logic, având în vedere importanța conectivității constante în sectoare precum infrastructura de telecomunicații și centrele de calcul în cloud, unde fiecare secundă contează.

Suport PoE pentru Dispozitive Edge

Ethernet-ul care transmite și energie (PoE) a schimbat modul în care instalăm și utilizăm echipamentele la marginea rețelei. În loc de cabluri de alimentare și linii de date separate, totul trece printr-un singur cablu Ethernet. Acest lucru simplifică considerabil lucrurile și reduce costurile atunci când se configurează instalații mari în fabrici, depozite și alte spații industriale. Testele din practică arată că în domenii precum proiectele de orașe inteligente și sistemele de securitate, PoE poate reduce necesarul de cabluri cu aproximativ 80 la sută. Echipamentele alimentate astfel funcționează mai bine și sunt mai ușor de mutat, ceea ce explică de ce atâtea companii trec în prezent la soluții PoE. Instalările se realizează mai rapid și necesită mai puțină întreținere în general. Pentru companii care doresc să-și extindă activitățile, menținând în același timp costurile sub control, PoE oferă beneficii reale atât în funcționarea zilnică, cât și în potențialul de creștere pe termen lung.

Funcționare în Gama Largă de Temperatură (-40°C la 85°C)

Plăcile de bază industriale concepute pentru temperaturi extreme joacă un rol esențial în diverse sectoare de producție. Aceste plăci continuă să funcționeze în mod fiabil chiar și atunci când temperaturile variază între căldura arzătoare și frigul extrem, o situație frecventă pe linii de producție și în uzine de procesare. Gândiți-vă, de exemplu, la echipamentele exterioare sau la mașinile care funcționează în apropierea cuptoarelor, unde temperaturile se schimbă drastic pe durata zilei. Astfel de sisteme trebuie să continue să funcționeze fără întreruperi. Studiile arată că componentele obișnuite cedează adesea în aceste condiții dificile, provocând întârzieri majore în producție și reparații costisitoare. Plăcile de bază de calitate rezistă mediilor aspre, de la caniculele din deșert la frigul Arctic, menținând operațiunile eficiente, indiferent de tipul de vreme pe care îl aduce natura.

Rezistență la Vibrații/Șoc Conform Standardului MIL-STD-810H

Respectarea cerințelor MIL-STD-810H privind rezistența la vibrații și șocuri este foarte importantă în contextele industriale, unde mașinile sunt supuse în mod constant unui tratament sever, zi de zi. Aceste specificații militare garantează, în esență, că plăcile de bază nu se vor degrada atunci când sunt expuse unui stres mecanic semnificativ, exact ceea ce se întâmplă în timpul montării vehiculelor sau pe suprafețele de producție unde sunt prezentă mașinării grele. Testele efective implică supunerea componentelor la diverse solicitări, cum ar fi căderi simulate, scuturături și lovituri, care imită ceea ce se întâmplă cu adevărat în condiții reale. Ia ca exemplu operațiunile de minier sau șantierele de construcții - majoritatea producătorilor raportează că aceste plăci continuă să funcționeze în mod fiabil, în ciuda jolturilor constante provenite din activități de detonație sau transport pe drumuri neasfaltate. Unele dintre ele au rezistat chiar ani întregi în centre mobile de comandă fără să prezinte semne de uzură legate de expunerea repetată la vibrații intense.

Componente cu Durată Extinsă de Funcționare pentru Operare Continuă

Plăcile de bază industriale care funcționează non-stop beneficiază în mod semnificativ de componentele construite pentru a dura mai mult. Aceste piese continuă să funcționeze bine ani de zile înainte de a necesita înlocuirea, ceea ce înseamnă că sistemele rămân active mai mult timp, iar echipele de întreținere nu trebuie să înlocuiască în mod constant diferite elemente. Testele din lumea reală arată că aceste componente durabile depășesc cu mult alternativele standard atunci când vine vorba despre economii de bani pe termen lung. Calculele se înmulțesc rapid și, în unele fabrici, s-a raportat reducerea costurilor de înlocuire aproape la jumătate după trecere. Ia în considerare, de exemplu, liniile de asamblare auto, unde producătorii se bazează pe echipamente robuste, deoarece orice defectare oprește complet producția. Plăcile durabile previn aceste oprirea costisitoare, menținând totul în funcțiune fără probleme, zi de zi.

Capacități de Management și Securitate

Criptare Hardware TPM 2.0

TPM 2.0 contribuie la creșterea securității hardware prin criptarea datelor sensibile stocate pe dispozitive. Această tehnologie împiedică accesul neautorizat la sisteme și previne scurgerile de date frustrante despre care auzim în prezent. Ceea ce face TPM special este modul în care funcționează la nivelul hardware, păstrând cheile de criptare în siguranță, acolo unde un software nu le-ar putea proteja. Companiile au nevoie de acest tip de protecție mai mult ca oricând, deoarece hackerii devin mai inteligenți în fiecare an. Experții în tehnologie subliniază faptul că întreprinderile din diverse sectoare tind să adopte TPM 2.0 ca parte a strategiilor lor generale de securitate. Pur și simplu are sens să faci acest lucru, având în vedere cele mai recente incidente de securitate care ar fi putut fi evitate dacă s-ar fi utilizat criptarea hardware potrivită de la bun început.

Cronometru Watchdog pentru Recuperarea Sistemului

Timerele de tip watchdog au un rol critic în menținerea funcționării fiabile a sistemelor, permițând în același timp activarea automată a funcțiilor de recuperare în mediile industriale. Gândește-te la acestea ca la un câine de pază digital integrat în echipament, care verifică în mod constant operațiunile. Atunci când ceva nu funcționează corect, acest monitor intern intervine și pornește procesul de recuperare, înainte ca situația să iasă de sub control. Multe fabrici de producție au experimentat pe propria piele modul în care aceste rețele de siguranță mențin liniile de producție în funcțiune chiar și în timpul unor probleme neașteptate, economisind mii de euro potențiale pierderi din cauza oprirea activității. Concluzia este simplă: aceste timere contribuie la menținerea stabilității sistemelor, ceea ce înseamnă mai puține întreruperi și o performanță mai bună în sectoare precum producerea energiei electrice sau procesarea chimică, unde oprirea operațiunilor nu este cu adevărat o opțiune.

iAMT pentru Monitorizare la Distanță/Funcționalitate KVM

Tehnologia Intel Active Management (iAMT) aduce beneficii reale atunci când vine vorba de monitorizarea de la distanță, în special pentru funcțiile Keyboard, Video și Mouse (KVM), care sunt foarte importante în multe configurații. Cu iAMT, specialiștii IT pot gestiona și proteja efectiv sistemele industriale de oriunde de pe planetă, ceea ce reduce semnificativ timpul alocat rezolvării problemelor față în față. Scopul este acela de a putea verifica starea sistemelor, de a le repara și de a relua activitatea fără ca o persoană să fie nevoită să se deplaseze la fața locului. Acest lucru duce la economisirea de bani și la o rezolvare mult mai rapidă a problemelor decât înainte. Persoanele care lucrează cu această tehnologie în mod zilnic îi vor spune oricui este dispus să asculte cât de util este să ai control asupra echipamentelor aflate în locații diferite, fără a cauza întreruperi. Astfel de funcționalități fac cu adevărat diferența atunci când companiile trebuie să funcționeze fără probleme, indiferent unde se află echipamentele lor.